真空捏合機(jī)是一種混合與加工設(shè)備，它結(jié)合了機(jī)械攪拌、真空處理以及精確的溫控技術(shù)于一體。該機(jī)器設(shè)計(jì)有特殊的攪拌缸體，內(nèi)部配備有差速旋轉(zhuǎn)的槳葉或攪拌刀，這些槳葉在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、摩擦力和沖擊力，能夠?qū)⒏哒扯取椝苄晕锪先缦鹉z、塑料、粘合劑、化妝品原料等，在缸體內(nèi)進(jìn)行徹底而均勻的混合與捏合。

在操作過(guò)程中，真空系統(tǒng)啟動(dòng)，將攪拌缸內(nèi)的空氣抽出，創(chuàng)造出一個(gè)低氧甚至無(wú)氧的環(huán)境。這種真空環(huán)境不僅有助于排除物料中的氣泡和水分，提高產(chǎn)品的致密度和穩(wěn)定性，還能減少物料在加工過(guò)程中的氧化和降解，從而保護(hù)物料的原有特性和品質(zhì)。

?  是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。

?  捏合機(jī)可以分為真空型、壓力型、常壓型三種。

?  可以在設(shè)備上安裝各種安全、測(cè)量、控制儀器儀表等。

1、傳動(dòng)部分

電機(jī)：1.1-160KW（根據(jù)設(shè)備大小，產(chǎn)品粘度要求）；2000L 以上的捏合機(jī)，可以采用雙電機(jī)配置；
減速機(jī)：1.1-55KW 可以配斜齒輪減速機(jī)，電機(jī)減速機(jī)直聯(lián)；22-160KW 可以配硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)；
電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)方式：1.1KW-22KW 一般采用直聯(lián)，22KW 以上一般采用皮帶傳動(dòng)（帶緩沖功能）
減速機(jī)與攪拌軸傳動(dòng)：十字滑塊聯(lián)軸器或花鍵式聯(lián)軸器；
攪拌軸間傳動(dòng)：齒輪傳動(dòng)，齒輪齒數(shù)不一樣，速比一般約為 1:1.5；

2、攪拌槳

主要采用∑型和 Z 型，通常情況下采用∑型，特殊情況：如做 DMC 等產(chǎn)品，要求盡量減少對(duì)產(chǎn)品的剪切。
材質(zhì)：5-50L 捏合機(jī)槳葉為全不銹鋼，V≥100L 捏合機(jī)槳葉一般由鑄鋼本體外包不銹鋼板；
軸密封：填料密封結(jié)構(gòu)：硬四氟管+四氟 V 形圈+四氟盤(pán)根；對(duì)于嚴(yán)防填料磨損雜質(zhì)進(jìn)入缸體時(shí)，可以加真空箱結(jié)構(gòu)（原理：真空箱和捏合機(jī)同時(shí)抽真空時(shí)，真空箱容積比缸體小，抽真空比較快，把磨損料抽往真空箱）
攪拌轉(zhuǎn)速：快槳：慢槳≈48:32（V≤300L）,≈42：28(V≥500L)，速比≈1.5:1?？刹捎米冾l器調(diào)速；
攪拌槳可以正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

3、缸體

內(nèi)缸體為 W 型，材質(zhì)一般為不銹鋼，外夾套加熱冷卻，兩端為可拆式墻板，材質(zhì)為厚碳鋼板襯不銹鋼板；缸體與墻板之間采用石棉橡膠板+密封膠密封（對(duì)食品等高要求產(chǎn)品采用聚四氟乙烯板（PTFE）密封）。
缸蓋：拱形，上設(shè)投料口，進(jìn)料口，真空口，視鏡等，材質(zhì) SS304 不銹鋼；開(kāi)蓋方式一般為液壓開(kāi)蓋，開(kāi)啟 角度≥75°。
攪拌槳與缸體壁間隙 3-5mm,與墻板間隙 3mm; 
缸體外部?jī)?nèi)部保溫棉，外包不銹鋼板。

4、出料方式

液壓翻缸出料：對(duì)于粘度不高的物料可以采用；翻缸角度≥95°；出料比較干凈；
底部出料：對(duì)于低粘度物料，這種出料方式方便，安全，配合高粘度泵可以直接采用管道輸送。管道內(nèi)有殘留。
螺桿出料：適用于粘度高，稠度高的物料，加上模頭時(shí)可以直接成型。螺桿部分有殘留。