真空捏合機是一種混合與加工設備，它結合了機械攪拌、真空處理以及精確的溫控技術于一體。該機器設計有特殊的攪拌缸體，內部配備有差速旋轉的槳葉或攪拌刀，這些槳葉在高速旋轉時產生強大的剪切力、摩擦力和沖擊力，能夠將高粘度、彈塑性物料如橡膠、塑料、粘合劑、化妝品原料等，在缸體內進行徹底而均勻的混合與捏合。

在操作過程中，真空系統(tǒng)啟動，將攪拌缸內的空氣抽出，創(chuàng)造出一個低氧甚至無氧的環(huán)境。這種真空環(huán)境不僅有助于排除物料中的氣泡和水分，提高產品的致密度和穩(wěn)定性，還能減少物料在加工過程中的氧化和降解，從而保護物料的原有特性和品質。

?  是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備，具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點。

?  捏合機可以分為真空型、壓力型、常壓型三種。

?  可以在設備上安裝各種安全、測量、控制儀器儀表等。

1、傳動部分

電機：1.1-160KW（根據設備大小，產品粘度要求）；2000L 以上的捏合機，可以采用雙電機配置；
減速機：1.1-55KW 可以配斜齒輪減速機，電機減速機直聯；22-160KW 可以配硬齒面圓柱齒輪減速機；
電機與減速機傳動方式：1.1KW-22KW 一般采用直聯，22KW 以上一般采用皮帶傳動（帶緩沖功能）
減速機與攪拌軸傳動：十字滑塊聯軸器或花鍵式聯軸器；
攪拌軸間傳動：齒輪傳動，齒輪齒數不一樣，速比一般約為 1:1.5；

2、攪拌槳

主要采用∑型和 Z 型，通常情況下采用∑型，特殊情況：如做 DMC 等產品，要求盡量減少對產品的剪切。
材質：5-50L 捏合機槳葉為全不銹鋼，V≥100L 捏合機槳葉一般由鑄鋼本體外包不銹鋼板；
軸密封：填料密封結構：硬四氟管+四氟 V 形圈+四氟盤根；對于嚴防填料磨損雜質進入缸體時，可以加真空箱結構（原理：真空箱和捏合機同時抽真空時，真空箱容積比缸體小，抽真空比較快，把磨損料抽往真空箱）
攪拌轉速：快槳：慢槳≈48:32（V≤300L）,≈42：28(V≥500L)，速比≈1.5:1。可采用變頻器調速；
攪拌槳可以正轉和反轉。

3、缸體

內缸體為 W 型，材質一般為不銹鋼，外夾套加熱冷卻，兩端為可拆式墻板，材質為厚碳鋼板襯不銹鋼板；缸體與墻板之間采用石棉橡膠板+密封膠密封（對食品等高要求產品采用聚四氟乙烯板（PTFE）密封）。
缸蓋：拱形，上設投料口，進料口，真空口，視鏡等，材質 SS304 不銹鋼；開蓋方式一般為液壓開蓋，開啟 角度≥75°。
攪拌槳與缸體壁間隙 3-5mm,與墻板間隙 3mm; 
缸體外部內部保溫棉，外包不銹鋼板。

4、出料方式

液壓翻缸出料：對于粘度不高的物料可以采用；翻缸角度≥95°；出料比較干凈；
底部出料：對于低粘度物料，這種出料方式方便，安全，配合高粘度泵可以直接采用管道輸送。管道內有殘留。
螺桿出料：適用于粘度高，稠度高的物料，加上模頭時可以直接成型。螺桿部分有殘留。